加工中心是一次夾裝可以完成多種加工工序的高度機電一體化的加工設備。究其原因，是因為其具備刀庫，因此具有自動換刀功能。也正因如此加工中心可以用于加工形狀復雜，工序繁瑣的零件工件。高效率是加工中心的一大特征，而保證高效率的前提是高速。那么什么樣的加工中心才算的上是高速加工中心呢？

 

　　高速加工中心是指轉速高（15000轉以上直連或電主軸），快移速度（36-48mm）和切削速度快（10000m/s以上），加工效率高，光潔度好，工件受切削力的影響變形力小。適合切削薄壁件，鋁件，模具的加工。廣泛應用于航空航天、軍工、醫療器械等領域。

850高速模具加工中心	規   格
工作臺規格（長×寬）	1100×500mm
工作臺*大載重	800 kg
X.Y/Z軸坐標行程	800 *500*500mm
主軸中心線到立柱正面導軌距離	575 mm
主軸端面至工作臺上平面距離	120～670mm
X、Y、Z切削進給量	1～6000 mm/min
X、Y快速進給速度	48m/min
Z快速進給速度	40m/min
主軸轉速范圍	50～12000 r/min（主軸直聯）
主軸錐孔	BT40 -150mm
主軸電機	7.5/11KW
X、Y伺服電機	BISS12/3000直軸
Z伺服電機	BISS22/3000直軸 Z軸含抱閘
工作臺T型槽（槽數×槽寬×槽距）	5/18/110mm         臺面淬火
重復定位精度	300mm/+ 0.003mm
定位精度	300mm/+ 0.005mm
數控系統	日本發那科OI-MF 總線絕對值控制開機不回零 高速高精功能
使用源氣壓力	0.6-0.8 MPa
機床輪廓尺寸（L×W×H）	2950x2100x2600mmmm
機床重量	5800 kg

 

　　所選數控系統的檔次要與加工中心的檔次相匹配。由于模具型面單工序加工的程序容量可達1GB以上，加工時間可達幾十小時以上，一般要求數控系統的平均無故障時間（MTBF）大于1000h，運算速度快，存儲容量大于1MB，系統快進速度大于24h/min，插補單位小，插補功能較豐富，網絡通信能力強，故障自診斷功能強，具有在線診斷功能。帶交流驅動單元。如模具型面復雜，數控系統*好具備進給速度前瞻控制和NURBS曲面插補功能。

 

　　凱恩帝數控系統，可用于普通精度的模具加工，高性價比FANUC數控系統，高精度

 

　　現代數控系統具有許多功能，有的屬于基本功能，有的屬于選擇功能。選擇時一定要根據加工中心的具體用途而定。應對數控系統的性能和價格等作一個綜合分析，既不要求全，也不要遺漏。

 

　　模具數控加工基本上都是使用CAM軟件自動編程，數控系統的選擇還要考慮與流行CAM軟件的數據交換，*好是CAM軟件能直接支持該數控系統的后置處理。在多軸聯動數控系統的選擇上，必須同時考慮多軸加工CAM軟件的匹配。

 

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